SC-4036D
高低轨车铣复合数控机床
动力刀塔
12工位BMT-40
主电机
7.5kw内置直驱
液压卡盘
6英寸/160mm
A2-5电主轴
50-3000rpm
SC-4036D系列专为高精度小型复杂零件加工而设计,采用日式高低轨30°一体式铸造床身,配备高扭矩电主轴、12工位BMI-40动力刀塔、高刚性直线滚柱导轨、高精度滚珠丝杆,以确保机床的高精度、高刚性、长期稳定性。
1.床身结构:整体床身,一体式铸造,具有较强的高负载,耐磨性,高刚性力学性能,在应对重切削条件下,也有稳固的底座支撑刚性。
2、精密主轴:A2-5电主轴,采用高扭矩,强力驱动,无齿轮主轴,消减振动和噪音。主轴前端采用双列滚柱轴承,后端采用配对角接触轴承,可承受重载荷。
3、导轨、丝杆:X/Z向35滚柱导轨(P级重预压)X/Z向32滚珠高精度丝杆(C3级)、滑动面采用了高刚矩导轨,接触面进一步加宽,增加重切削的力量承担。
4、动力刀塔:动力接口采用DIN1809标准,刀座为BMT型,支持12个工位自由扩展,动力头最高转速5000转,相邻换刀时间0.15s。
5、全防护设计:采用不锈铁内防护钣金,有效阻隔铁屑粉尘,冷却液等杂质进入导轨丝杆等核心部件,避免磨损和故障,从而延长机床整体使用寿命。
动力刀塔系统
SC-4036D采用高性能12工位BMT-40刀塔,可直接安装各类刀具,无需额外转接板,大大减少换刀时间和刀具振动。
双向定位、换刀时间短,定位精度高。选配不同动力刀座可以对工件进行车削、铣削、镗削、钻孔、攻丝等加工。可对复杂零件进行车铣复合型加工。
电主轴
采用A2-5电主轴设计,配备7.5kw内置电机。
电主轴“零传动”清除皮带所产生的振动和铣削中皮带热胀冷缩的误差以及缓冲所造成的分度上的误差。同等条件下相比传统机械主轴省电30%。
主轴通孔直径达46mm,可轻松加工中小型轴类零件。主轴最高转速3000rpm。
高刚性液压尾座
配备高刚性液压尾座系统,手动调节行程达140mm,自动套筒行程100mm,采用莫氏5号锥度设计。
无需担心轴类工件的摆动问题,实现强力切削条件下的稳定加工。
可对抗热位移的超高刚性箱型床身结构。
SC-4036D技术参数规格
详细技术参数一览
| 项目 | 规格 | SC-4036D |
|---|---|---|
| 加工能力容量 | 刀架规格 | T12 |
| 最大回转直径 mm | 450 | |
| 标准加工直径 mm | 150 | |
| 最大加工直径 mm | 200 | |
| 最大加工长度 mm | 300 | |
| 棒料加工直径 mm | 卡盘35,筒夹41 | |
| 移动量 | X轴移动量 mm | 130 |
| Z轴移动量 mm | 300 | |
| 主轴 | 转速 (min⁻¹) | 3000 |
| 最小分度角度 (Cs轴控制) deg | - | |
| 主轴端(公称号) | A2-5 | |
| 主轴通孔直径 mm | 48 | |
| 轴承内径 mm | 90 | |
| 刀架 | 刀架形式 | 直装式 |
| 刀具装夹把数 (个) | 12 | |
| 矩形刀柄部高度 mm | 25 | |
| 镗杆柄部直径 mm | 25 | |
| 尾座 | 尾座移动量 mm | 140 |
| 尾座套筒直径 mm | 75 | |
| 尾座套筒锥孔锥度 | MT.5 | |
| 尾座套筒移动量 mm | 100 | |
| 进给速度 | 快速进给速度 m/min | X:30 / Z:30 |
| 电机 | 主轴电机(30分60%/连续) kW | 7.5 |
| 旋转刀具电机(15分/连续) kW | 2.5 | |
| 进给轴电机 kW | X:2.5 / Z:1.5 | |
| 液压泵电机 kW | 1.5 | |
| 切削液泵电机 kW | 0.55 | |
| 所需电源 | 电源电力 kVA | 11 |
| 油箱容量 | 用于液压装置 L | 50 |
| 用于润滑油 L | 2 | |
| 用于切削液 L | 60 | |
| 机床体积/重量 | 机床高度 mm | 1650 |
| 从地面到主轴中心线的高度 mm | 980 | |
| 占地面积(标准规格)x3 mm×mm | 2000×1400 | |
| 机床重量 kg | 2600 |
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